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風機盤管系列
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風機盤管安裝工藝標準分幾步——分享:![]() 風機盤管安裝工藝標準分幾步——分享: 風機盤管安裝工藝標準 風機盤管安裝工藝標準 適用范圍適用范圍適用范圍適用范圍 本標準適用于建筑工程中空調系統(tǒng)風機盤管的安裝。 1、施工準備 材料、設備 風機盤管應有合格證或質量鑒定文件,進口產品應有商檢證明 風機盤管的結構、安裝形式及進出水位置應符合設計要求 風機盤管安裝所使用的主、輔材的規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定, 并有合格證。 2、機具設備 機械:電錘、手電鉆、試壓泵、臺虎鉗、電氣焊風機盤管、彎 管器等 工具:活坂手、套筒扳手、鋼鋸、管錯、手錘、套絲板、水平尺、線墜等 作業(yè)條件 風機盤管和主、輔材料已運抵現場,安裝所需工具已準備齊全, 且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。 建筑結構工程施工完畢,屋頂做完防水層,基準線已測放。 空調系統(tǒng)干管安裝完畢,接往風機盤管的支管預留管口位置、 標高符合要求。 已編制施工方案,完成安全技術交底。 參照有關專業(yè)圖和建筑裝修圖,核對風機盤管的位置、標高是否正確。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦理變更洽商記錄。 操作工藝操作 表冷器水壓試驗 支吊架安裝 電機試運轉 工藝流程 開箱檢查 風機盤管安裝 連接配管 機組試運轉 操作方法機組試運轉 操作方法 開箱檢查 風機盤管應有裝箱單、風機盤管說明書、產品質量合格證與 產品性能檢測報告等隨機文件,進口風機盤管還應有商檢合格的證 明文件。 傷、銹蝕等缺陷。 轉檢查。機械部分不得有摩擦,電氣部分不得漏電,運轉平穩(wěn)、噪 聲正常。 表冷器水壓試驗:風機盤管的表冷器應按總臺數的10%進行水壓試驗,不得滲漏。 支吊架安裝 風機盤管應設置獨立的支、吊架固定。 根據施工圖確定吊桿生根位置,生根一般采用膨脹螺栓。 按風機盤管不同的型號、重量,選取相應規(guī)格的吊桿。 減振吊架的安裝應符合設計要求 3、風機盤管安裝 臥式風機盤管安裝的高度、位置應正確,吊桿與盤管連接應 用雙螺母緊固找平,并在螺母上加3m厚的橡膠墊。 吊裝盤管應坡向水盤排水口。 暗裝的臥式風機盤管在吊頂處應留有檢查門,便于機組維修 立式風機盤管安裝應牢固,位置及高度應正確。 連接配管32.6.1風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接應 嚴密、牢固。 風機盤管與冷熱媒管的連接,應在管道系統(tǒng)沖洗、排污后且 再循環(huán)試運行2h以上,水質合格后進行,以防雜物堵塞表冷器。 風機盤管的進出水管接頭及排水管接頭不得漏水;進出水 管必須保溫,防止產生凝結水。 風機盤管與管道相連接時宜采用軟接管或紫銅管,其耐壓 值應大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應牢固,不應有扭曲 和癟管現象。 與凝結水管連接應用軟管,其長度一般不大于300mm。軟管宜用透明膠管,并用喉箍緊固,防止?jié)B漏。凝結水應暢通地流到 指定位置,水盤應無積水現象。 機組試運轉 風機盤管安裝完畢后,應進行試運轉檢查。 風機盤管應進行三速連續(xù)運轉2h以上,溫控開關動作正確, 且與風機盤管運行狀態(tài)一一對應,則風機盤管運轉為合格。 4、質量標準 風機盤管的安裝應符合下列規(guī)定 機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力 為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格。 機組應設獨立支、吊架,安裝的位置、高度及坡度應正確、固 定車固。 機組與風管、回風箱或風口的連接應嚴密可靠 檢查數量:按總數抽查10%,且不得少于1臺。 檢査方法:觀察檢查、查閱檢査試驗記錄 5、成品保護 風機盤管在現場應碼放整齊,并有防雨、防雪措施。 風機盤管安裝時應隨運隨裝,與其他工種交又作業(yè)時要注意成 品保護。 冬期施工,當環(huán)境溫度低于5℃時,風機盤管水壓試驗后必須將 水排放干凈,以防凍壞盤管。 立式暗裝風機盤管安裝完后應配合裝修安裝保護罩。屋內噴漿前應采用防護措施,保持風機盤管清潔。 6、應注意的質量問題 系統(tǒng)注水時應充分排氣,防止產生氣堵 風機盤管的進出水管未經沖洗排污時不得投入使用,以免造成 系統(tǒng)堵塞。 系統(tǒng)運轉前應對凝結水盤進行清理,防止雜物堵塞排水管道, 保證凝結水的順暢排放。 7、質量記錄 風機盤管產品合格證或質量證明文件。 風機盤管開箱檢驗記錄。 預檢記錄。 隱蔽工程檢查記錄。 檢驗批質量驗收記錄。8安全、環(huán)保措施 8、安全操作要求 高空作業(yè)應系安全帶,使用人字梯時應有人扶牢。 高空作業(yè)時不得拋擲工具,應采用工具包傳送 環(huán)保措施 施工中應活完料清,下角料、廢料應放至指定地點,集中清運。 水壓試驗完畢后,管道污水需排向現場指定排污點,不得隨意 排放
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